鋼絲切丸熱處理是鋼絲繩生產(chǎn)中非常重要的一道工序。很少有商家或廠家會(huì)向客戶解釋熱處理的過(guò)程,特點(diǎn)以及熱處理對(duì)鋼絲繩質(zhì)量的影響。為了讓大家更好的了解和使用它,下面詳細(xì)介紹一下它的熱處理工作。
鋼絲切丸熱處理的目的是在熱處理后重新獲得有利于冷拔的條件,即冷拔后,盤條或鋼丸的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,雖然強(qiáng)度增加,但更容易脆斷。到了一定程度就不能順利畫了反而會(huì)斷掉。熱處理后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)可再次縮小,便于再次拉拔,不易斷裂,能達(dá)到要求的強(qiáng)度
鋼絲切丸利用拋丸機(jī)來(lái)完成整個(gè)處理工藝稱為拋丸。小編整理了它進(jìn)行拋丸的作用,具體如下:
拋丸利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,將小鋼絲切丸或小鐵球拋出,高速撞擊零件表面,從而去除零件表面的氧化層。或鋼絲切丸鐵丸高速撞擊零件表面,造成晶格畸變,表面硬度增加,是清洗零件表面的一種方法。拋丸常用于清潔鑄件表面或強(qiáng)化零件表面。
在工件表面施加它,使工件表面達(dá)到一定的粗糙度,工件變得美觀,或者將工件的焊接拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,延長(zhǎng)工件的使用壽命。。
以上就是關(guān)于鋼絲切丸的熱處理工藝如何開展的相關(guān)內(nèi)容,我們一般在使用的過(guò)程中也要觀察它的磨損程度。
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